在电子电器工业方面可用作电子计算机、电视机、收音机、音箱设备和家用电器等的绝缘接插件,线圈框架,端子,垫片等。也可用作电器工具外壳如手电钻外壳,电讯器材罩体等。在机械工业方面适宜做传递中小负荷的零部件如齿轮、齿条、凸轮、蜗杆等。用作受力不大的紧固件如螺钉、螺帽等以代替金属部件。在安全和医疗方面可作安全帽、宇航帽、防爆玻璃、防护眼镜、做可以进行高温消毒的医疗手术器皿。在航空,交通及光学机械方面可作飞机、火车、汽车、船的风挡玻璃,座窗罩,灯罩,太阳镜玻璃,光盘,照相机的光学机械部件等。在建筑及农业上,大量用作高冲击强度的窗玻璃和玻璃暖房具,有很高的安全性和装饰性。在纺织工业方面可制作各种纬纱管、纱管、毛纺管、麻纺管等。此外,聚碳酸酯还可用作泡沫结构材料。
最后更新:2015-07-30 20:32:04聚碳酸酯 - 安全性开放数据 可信数据树脂的生产原料,对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激,可引起皮肤过敏反应和炎症;同时还要注意树脂粉尘对人体的危害,长期吸入高浓度的树脂粉尘,会引起肺部的病变。大部分树脂都具有共同的危险特性:遇明火、高温易燃,与氧化剂接触有引起燃烧危险,因此,操作人员要改善操作环境,将操作区域与非操作区域有意识地划开,尽可能自动化、密闭化,安装通风设施等。本品外用聚丙烯等塑料编织袋,内衬塑料袋(如聚乙烯袋)包装,每袋25kg。贮运时防止受热、受潮,避免有机溶剂及碱性物品侵蚀,不宜长期暴露在室外。
最后更新:2015-07-30 20:32:54聚碳酸酯 - 成型加工开放数据 可信数据可用挤出、注塑、吹塑和真空成型方法进行加工,制造各种管,板材、容器、制件和薄膜等,其中最常用的是注射成型法。由于在300℃的加工过程中,微量水分会引起聚碳酸酯水解而降低性能,因此在加工前物料必须进行严格干燥,使树脂的含湿量控制在0. 03%以下。一般于110℃鼓风烘箱中连续干燥10~12h;若用真空烘箱可减至6~8h。料层厚度不应超过20mm。在注射成型时采用螺杆式注塑机比柱塞式注塑机熔融均匀,加工温度稍低,热降解现象少。一般采用较高的料筒温度和较高的注射压力,并采用提高模温的办法来降低成型过程中产生的内应力。通常料筒温度范围为:后段220~250℃;中段230~270℃;前段240~290℃。注射压力39.2~127. 5MPa。模温控制在80~120℃,当加工嵌件时,金属嵌件需加热到120℃以上,直径为1~2mm的嵌件不必加热。包覆嵌件的聚碳酸酯厚度,对铁嵌件应与嵌件直径相等;对黄铜应为直径的0.9倍;铝件应为0.8倍,注塑成型周期视制品厚度而定,由数十秒到数分钟。聚碳酸酯注塑制品大多数存有内应力,因此,制品需在110 N130℃的油浴,热风烘箱中或红外线保温箱进行热处理,处理时间视制品厚度而定。
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